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环氧自流平地板如何施工,车间自流平地面施工工艺,河南省做环氧自流平的公司。
1、素地处理:
对原水泥地面开展技术专业机械刨除及研磨处理,对起砂局部研磨铲除,清理尘土,再运用磨面机械处理混凝土地面基面,使水泥地面表面平整、无剥落、无泛碱等状况。研磨处理作业完毕后,根据水泥地面状况对含水率开展检测,可运用地坪测湿仪或根据专业人员的经验,将一块2m*2m的完整薄膜平铺在水泥地面上,薄膜底部置干燥纸,四周密封。72小时后,取出干燥纸,若可点燃则可作业;不可点燃或断续则不可作业。对含水率高的水泥地面一般可运用高压火枪喷烤水泥地面或用水性环氧底漆处理水泥地面。油层薄的能用油漆稀释剂先开展清洗 ,油层厚的水泥地面则运用水泥自流平打底方案处理。
2、 环氧树脂渗透底漆作业
将环氧树脂渗入树脂底漆搅拌后,用技术专业手携式搅拌器完全搅拌均匀,滚涂或批刮在清理整洁的水泥地面上。
3、环氧树脂渗入底漆作业
待其底漆完全渗入后,再滚涂一次,以确保底涂的密封效果;
4、环氧树脂中砂浆作业
根据环氧树脂地坪漆的配比规定,先将中涂主剂加入硬化剂搅拌,完全搅拌均匀后,添加适量的石英砂,完全搅拌均匀,倒在水泥地面上,以镘刀全方位做一层批覆,填平局部破损处,使表面表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体作业完毕,作业过程中,用镘刀齿尖除去大泡并挑掉杂质污染物,间隔48小时待水泥地面硬化干燥后全方位砂磨,再以吸尘器吸净水泥地面灰尘,然后开展一道石英粉中涂砂浆的作业。
对水泥地面开裂处,须开展多次修复,以确保整体的一致性和环氧地坪的抗拉性,确保作业后表面没有明显裂纹显现。
注:对作业后水泥地面平整度较差处需开展多次小范围修补,以确保整体的表面平整性。
5、环氧树脂中途腻子层
根据环氧树脂地坪漆的配比规定,先将主剂搅拌均匀,然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒进去,避免材料搅拌不均匀。完全搅拌均匀后,添加适量内墙腻子粉,倒在水泥地面上 以批刀全方位做一层批覆,填覆所有毛细孔,使表面光洁。
6、加环氧树脂封闭漆面作业
根据环氧树脂地坪漆的配比规定,先将主剂搅拌均匀,然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒进去,避免材料搅拌不均匀。完全搅拌均匀后, 倒在水泥地面上 ,以批刀全方位做一层批覆,填覆所有毛细孔,使表面光洁。
7、环氧树脂高强自流平面漆作业
根据环氧树脂地坪漆的配比规定,让其完全反应、熟化,再用专用地坪滚筒整体涂布作业。作业时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时,必须停止使用。
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